原理：

　　在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢。溫度適中，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不過不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。這種嚴格的加工工藝和設備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

　　設備特點：

　　1.易于安裝，檢查和拆卸，易于檢修管道。

　　2.管道上沒有接觸點，沒有衛(wèi)生的角落，沒有產(chǎn)品滯留在管道內(nèi)，波紋管在滅菌過程中形成了很大的湍流。由于流動過程中的自清潔作用，在管中不易形成水垢和污染物。

　　3.殺菌機瞬時進行處理以保持產(chǎn)品的原始風味。

　　4.設備齊全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作。

　　5.更長的連續(xù)操作時間和更好的CIP自潔效果。

　　6.PID溫度控制系統(tǒng)，滅菌溫度實時連續(xù)記錄在PLC上。

　　7.殺菌機產(chǎn)品的熱處理工藝均勻，熱回收率高達90％。

　　8.減少了備件，降低了運行成本。

　　9、過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。

　　10.冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更*，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。

　　11、管式殺菌機采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。

　　12、滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。

　　13、可實現(xiàn)溫和加熱。每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。

　　14、采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。